盘龙峪兵工厂的各项技术攻关，如同雨后春笋般节节拔高。\墈?书/屋*晓￠说_蛧~ ^勉.肺?悦^读`在成功试制出“晋绥造三八式自动步枪”1.0版并解决了部分轴承的自主生产问题后，莫兴华并没有满足于现状，而是将目光投向了更深层次的材料和工艺改进，以期进一步提升武器装备的性能和兵工厂的生产能力。
其中，最为核心的，依然是特种钢材的冶炼技术。
之前研制成功的“莫氏特制二号钢”，虽然己经能够勉强满足捷克式枪机框、闭锁卡铁等核心受力部件的制造要求，但莫兴华深知，这种钢材的性能距离真正的优质合金钢还有不小的差距。其主要的不足之处在于：
首先是性能波动较大。由于土法炼钢的工艺控制难度极大，每一炉冶炼出来的“特制二号钢”，其化学成分和组织结构都难以保证完全一致，导致其力学性能（如强度、韧性、硬度）也存在一定的波动范围。这给后续的零件加工和热处理带来了很大的不确定性，也影响了最终产品的合格率和可靠性。
其次是综合性能仍有提升空间。特别是在极端恶劣的使用条件下，例如枪机在连续高速射击导致温度急剧升高时，或者在严寒环境下，“特制二号钢”的强度和韧性可能会出现一定程度的下降，甚至有发生断裂或变形的风险。
为了克服这些局限性，莫兴华决定在“特制二号钢”的基础上，再次向“土法合金钢”的更高峰发起冲击！他的目标是，冶炼出一种性能更稳定、综合力学性能（特别是强韧配合和高温性能）更优异的新型钢材，为制造更可靠、更耐用的武器装备提供坚实的材料保障。*躌?4.墈/书_ ¨首\发-
这一次的攻关，莫兴华有了更充分的理论准备。随着兵工厂的贡献点不断积累，他从系统中解锁了更为高级的【特种钢材冶炼与热处理（中级）】模块。这个模块中，虽然依旧没有提供完整的现代合金钢配方和生产工艺，但却包含了一些关于常见合金元素（如锰、硅、铬、钼、钒等）在钢材中的作用机理、大致的添加比例范围、以及它们对钢材组织和性能影响的更为详细和定性的描述。
莫兴华将这些宝贵的知识，结合之前两次炼钢的经验教训，仔细地进行消化吸收，并与王大锤和苏婉一起，制定了第三轮“土法特种钢”的攻关方案。
在原料的选择和预处理方面，他们更加精益求精。对于铁矿石的品位、有害杂质的含量，以及焦炭的灰分和硫含量，都提出了更严格的要求。苏婉带领的化学小组，甚至开始尝试用一些简易的化学分析方法（例如容量滴定法或比色法），对主要原料的化学成分进行初步的定量或半定量检测，以便更精确地控制炉料的配比。
在“合金元素”的添加方面，他们也有了新的思路。除了继续利用从日军坦克装甲板上刮下来的含锰钢屑和从“黑钨砂”中提取的锰铁作为锰元素的来源外，莫兴华还指示情报部门，想尽一切办法，从敌占区或国统区搜集少量的铬铁矿石、硅铁、甚至是一些废弃的含钼或含钒的高速钢刀具或零件。*齐\盛,暁/税·罔- ?追·罪`鑫,漳?节*这些稀有的“工业味精”，哪怕只能搞到一点点，对于改善钢材性能也可能起到意想不到的作用。
在具体的冶炼工艺控制方面，莫兴华和王大锤也进行了大胆的创新和优化。
例如，他们尝试更严格地控制炉内的气氛。在冶炼过程的不同阶段，通过精确调节鼓风量和炉料的加入顺序，使炉内气氛在氧化期（有利于去除磷等杂质）和还原期（有利于脱氧和合金元素的回收）之间进行有计划的转换。
他们还进一步延长了钢水在高温下的精炼时间，并尝试采用更有效的炉渣系（例如加入适量的萤石或苏打粉，以提高炉渣的流动性和脱硫脱磷能力），以期最大限度地去除钢水中的有害杂质和气体，提高钢水的纯净度。
在浇铸工艺方面，他们也进行了改进。例如，采用底部浇注或阶梯式浇注的方法，以减少钢水在浇注过程中产生的二次氧化和卷渣现象，并改善铸锭的内部组织，减少缩孔和偏析等缺陷。
当然，新钢种的研发过程，从来都不是一帆风顺的。在最初的几十炉试验中，失败依然是家常便饭。有时候，因为对新增合金元素的作用机理理解不够透彻，导致钢材性能不升反降；有时候，又因为炉温或气氛控制不当，导致合金元素烧损严重或产生有害的化合物。
但莫兴华、王大锤和苏婉组成的“炼钢铁三角”，并没有被眼前的困难吓倒。他们凭着一股不屈不挠的钻研精神，一次次地分析失败的原因，一次次地调整工艺参数，一次次地向着未知的领域发起冲击。
终于，在一九西二年西月下旬的一天，经过了近两个月的艰苦卓绝的努力和上百次的失败之后，王大锤的炼钢炉中，再次诞生了奇迹！
那一炉刚刚出炉的钢锭，在经过初步的锻打和性能测试后，展现出了令人惊喜的优异性能！它的强度和硬度，明显高于“特制二号钢”，而且在进行冲击韧性试验时，表现出了更好的抗断裂能力。更重要的是，经过多次重复冶炼和测试，这种新钢材的性能表现出了相当高的一致性和稳定性！
莫兴华和苏婉对这种新钢材进行了更全面的检测（虽然检测手段依然简陋，但己经比以前有了很大进步，例如可以进行简单的拉伸试验、硬度压痕试验，以及更清晰的金相组织观察）。他们发现，这种新钢材的综合力学性能，特别是其强度与韧性的良好配合，以及在模拟高温条件下的性能保持能力，己经能够较好地满足捷克式枪机框、闭锁卡铁等核心受力部件，甚至是一些对材料要求更高的火炮关键零件（如炮闩、击针等）的性能要求！
莫兴华兴奋地将这种凝聚了无数心血的新型钢材，命名为“莫氏特制三号钢”！
“莫氏特制三号钢”的成功研制，是盘龙峪兵工厂在材料科学领域取得的又一次重大飞跃！它标志着根据地的土法炼钢技术，己经开始向着“合金钢”的领域迈出了坚实的一步！
有了性能更可靠、更稳定的“特制三号钢”作为保障，再加上李二牛、张嘎等青年技工的技术日臻成熟，以及经过不断改进和优化的加工工艺，盘龙峪兵工厂的“晋绥造三八式自动步枪”枪机框的生产，终于迎来了“稳定输出”的春天！
枪机框的生产合格率，从之前使用“特制二号钢”时的不足五成，一举提升到了七成以上！生产效率也得到了显著的提高。以前，李二牛他们费尽九牛二虎之力，可能好几天才能加工出一个合格的枪机框；而现在，他们平均每天都能稳定地生产出两到三个合格品！
这意味着，盘龙峪兵工厂己经初步具备了每月生产十几挺甚至二十挺“晋绥造三八式自动步枪”枪机组件的能力！这对于嗷嗷待哺的前线部队而言，无疑是一个天大的好消息！
枪机框的“批量”生产（虽然这个“批量”在现代工业看来依然微不足道，但在当时根据地的条件下，己经是一个了不起的成就），极大地鼓舞了整个兵工厂的士气。工人们看着一个个闪烁着金属光泽的精密零件从自己的手中诞生，心中充满了自豪和喜悦。
莫兴华知道，这只是一个新的开始。有了“特制三号钢”这块坚实的基石，他们将有能力去挑战更复杂、更高端的武器装备的制造！盘龙峪兵工厂的未来，充满了无限的可能！